当箱式破碎机锤头与筛底间隙过大，考虑锤头与筛底以及筛底孔径较大时，适用于物料的粗碎生产；否则适合细碎生产。如果在具体生产中忽略了筛底的间隙和孔径大小，会对生产产生不利影响。因此，在实际操作和生产中，应根据生产需要合理调整箱式破碎机的内部结构，设备在良好的操作环境下，生产能力会更高。

1.粗碎生产时:如果筛底孔径满足设备生产要求，但锤头与筛底间隙过小，容易造成物料卡在筛条中，损坏筛底；当锤头与筛底间隙过大而筛底孔径过小时，箱式破碎机的进料会被卡住，严重时甚至会烧毁电机，导致生产停滞。

2.细碎生产:如果箱式破碎机的筛底孔径符合要求，但锤头与筛底间隙较大，也会导致给料困难，甚至烧坏电机；当筛底孔径过大，锤头与筛底间隙过小时，箱式破碎机生产厂家达不到生产设计要求，成品粒度达不到生产要求，造成设备和材料的浪费。

锤头与筛底距离调整不合理，可能出现问题

1.对于粗糙破损

(1)、篦条间隙(孔径)符合要求(合理间隙)，但锤头与篦条之间的距离小，筛底(篦条)容易损坏。

②锤头与篦条距离合理，但篦条间隙(孔径)小，切料困难，易烧电机。

2.对于细微破损

(1)、篦条间隙(缝隙)符合要求，但锤头与篦条距离较大，如(3)所述，下料困难，容易堵料造成电机烧坏。

②如果锤头与篦条的距离较小，但篦条的间隙(孔径)较大，则不能满足工艺要求。

箱式破碎机装配过程中需要注意的问题:在装配锤式破碎机时，要有良好的装配习惯，严格按照制度操作，保证装配过程的顺利合理和设备的质量。

液压煤矸石箱式破碎机可以破碎各种石头，破碎后的细度在3-15mm之间。想要不同细度的原料，要选择不同的设备，根据出料情况选择设备。凯龙直 销液压箱式破碎机的机架部分是由三部分组成的结构。只需打开破碎机后壳，就可以更换板锤、破碎板、衬板等维修操作。箱式破碎机零部件互换性强，易损件种类少，便于备件的采购和管理。采用液压开启装置开启和关闭机壳，可有效降低维修劳动强度，提高维修效率，缩短维修时间。箱式破碎机的监控系统可随时监控破碎机的运行情况，监控信号可与主控系统联锁，确保机器安 全可靠运行。驱动系统采用电机+机械联轴器+V带+破碎机的模式，能有效改善电机的启动性能，使电机启动和运行平稳。带传动方式可以起到双重过载保护作用，驱动系统所需电机功率低，降低了运行成本。该驱动方案经济实用，性能优良，安 全可靠。

100吨箱式破碎机的几点注意事项:1 .该制砂机结构简单，安装方便，操作维护方便，生产效率高，运行成本低，能耗低，粒度可调；2.易损件优化，不易损坏，降低维护成本；同时，耐磨内衬采用耐磨材料制成，使用寿命长；3.该设备配有保护装置。当金属铁片意外进入破碎腔时，保护装置开始泄漏金属铁片，设备继续运行。4.机械设备内部安装防尘板，密封性能好，避免粉尘飞溅，运行时噪音低，减少粉尘和噪音污染，保护环境。