振动筛筛面与水平方向的夹角称为振动筛的安装坡度，振动筛的安装坡度与筛分效率密切相关。如果梯度过大，物料在筛面停留时间短，容易排出，但可能造成物料筛分。如果梯度太小，材料会在屏幕表面停留很长时间，但单位时间的产量会很低。那么，振动筛的安装坡度多少度合适呢？

振动方向角是振动方向线和屏幕表面之间的角度。该角度值越大，物料在筛选过程中的水平移动距离越小，在屏幕上的移动速度越低。通过实践发现，筛分容易筛分的物料时方向角应小，筛分难筛分的物料时方向角应大。一般直线振动筛方向角在30-60度之间，圆振动筛方向角为90度。真正影响振动筛开采效率的因素有很多，其中比较重要的三个因素是来料特性、振动筛筛面参数和振动筛运动参数。

      1.待筛选材料的特性
      不同的材料具有独特的特性，如密度、硬度和含水量。一般来说，硬度高、脆性好的物料的筛分效果要比硬度低、脆性差的物料好。对于被筛分的物料，有两个方面会直接影响筛分效果:物料粒度和物料含水量。
      当物料粒度接近筛孔尺寸时，筛分效率会明显下降。这些颗粒可能会堵塞筛网，导致有效筛分面积减少，这是闭路粉碎过程中的常见现象。这种情况可以通过提高振动筛的幅度来改善。增大振幅可以促进细粒物料通过筛面，减少堵塞现象的发生，也可以提高筛面中部的通过率，从而提高筛分效果。还可以通过改变进料方式来提高振动筛筛面的利用率，通过多路进料来减少物料在筛面上的运动时间和距离，从而提高筛分效果。

      物料含水量大时，物料容易粘连，降低筛分效率。一般来说，含水量大的湿物料可以通过加大筛孔来提高筛分效果，但如果物料含泥量大于8%，则应采用湿筛或提前洗矿的方法进行处理。

      2.振动筛屏幕表面参数
      振动筛筛面参数包括振动筛筛孔形状、振动筛筛面开孔率、筛面材质等。一般来说，筛面长，物料停留时间长，筛分机会多，效率高，而筛面宽的处理能力更好。实践证明，屏幕表面纵横比的合适比例为2:1~3:1。
      这里的振动筛屏幕开孔率指的是振动筛有效屏幕面积，即屏幕面积占总屏幕面积的比例。有效筛面积越大，单位筛面的生产率越高，筛分效率也越高。至于网格形状，根据材料的颗粒形状来选择。一般用方形网筛圆形颗粒比较好。
      在材料方面，不同的筛网材料也会对筛分效果产生影响，可以直接影响矿物与筛网之间的粘附系数。对于粘性的矿物，要使用橡胶、聚氨酯等弹性筛网材料，保证筛网上的材料是松散的。然而，这种材料通常具有开口孔隙率小的缺点。